医薬マルメライザー
顆粒の長さを揃え、
球形化する2つの役割を果たします
●φ1〜10mm径の球形顆粒が、バッチ式または連続式で生産できます。
●粉の発生はほとんどなく、歩留りよく球形粒が生産できます。
●処理時間が短く、高性能です。
- 粒径
- φ0.4mm～φ10mm
- 製品形状
- 球形状
- 用途例
- 医薬品・清涼菓子・ビタミン剤
農薬・円柱状顆粒品を球形に加工
原理・構造
湿式押出造粒され、まだ湿潤している円柱状顆粒は、凹凸のあるマルメプレート①の回転によってドライブをかけられ、マルメプレートと共に回る力と遠心力とで合力②の方向に向かいます。
外周壁にぶつかった粒は力を失い内周に戻され、さらにマルメプレートでドライブをかけられ、外周壁にぶつかり、連続的にちょうどナワを捩ったような渦流③（粒の自転と層の公転）運動が全外周で繰り返されます。
造粒サンプルφ0.4mm
球形顆粒のサイズは円柱状顆粒の直径で決まります。φ1mmの球形を製造するには、φ1mmの円柱状顆粒をシードにすれば、直径とほぼ同じ長さにカッティングされ丸くなり、粒度分布のシャープな球形がつくれます。
なお、丸くするには水分・物性（可そ性）が重要なポイントになります。
付着・かい状・粉になるケースもあり、計算では予測しにくい微妙な要素が含まれます。場合によっては表面水分の調整として、予備乾燥や粉添加、加熱・冷却などが必要な場合もあります。
